Quali misure ha adottato il produttore di ventilatori centrifughi 4-72 per migliorare l'efficienza energetica durante la progettazione della ventola centrifuga 4-72, come l'ottimizzazione aerodinamica, il miglioramento dell'efficienza motoria, ecc.?
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited, come leader nel settore, è stato profondamente coinvolto nella ricerca e sviluppo, progettazione e produzione di collezionisti di polvere e attrezzature per la protezione ambientale sin dal suo stabilimento. Ha vinto un ampio riconoscimento con la sua eccellente forza tecnica e la reputazione del mercato. La società non ha solo vinto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001: 2015 e la certificazione del prodotto UE CE, ma ha anche vinto numerosi premi come la raccomandazione sui prodotti di protezione ambientale della provincia di Jiangsu, la certificazione nazionale di qualità affidabile, la certificazione delle imprese di credito cinese, ecc. E applicate attivamente per la protezione dei brevetti, dimostrando la sua leadership nel settore. Determinazione dell'azienda nell'innovazione tecnologica e nella protezione della proprietà intellettuale.
Per quanto riguarda la progettazione e la produzione della ventola centrifuga di tipo 4-72, Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited ha dato pieno gioco ai suoi vantaggi tecnici e ha adottato una serie di misure innovative per migliorare significativamente l'efficienza energetica del ventilatore, che si riflette specificamente nei seguenti aspetti:
Ottimizzazione aerodinamica: la società utilizza la tecnologia avanzata CFD (fluidodinamica computazionale) per progettare e ottimizzare attentamente i canali di flusso della girante, voluta e di uscita della ventola centrifuga 4-72. Simulando le condizioni del flusso d'aria in diverse condizioni di lavoro, la forma della lama, l'angolo e la distribuzione vengono regolati per ridurre le correnti parassite e i fenomeni di separazione del flusso d'aria, riducendo così significativamente la perdita di energia e migliorando l'efficienza aerodinamica della ventola.
Miglioramento dell'efficienza motoria: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited Strictly seleziona i prodotti motori con elevata efficienza e basso consumo di energia nella selezione di motori di supporto e ottimizza la progettazione corrispondente di motori e ventole per garantire che i motori funzionino in condizioni di lavoro ottimali e riducano il consumo di energia elettrica. Allo stesso tempo, la società presta anche attenzione all'applicazione della tecnologia di regolamentazione della velocità di conversione di frequenza per i motori, regolando la velocità motoria in base alle esigenze effettive per ottenere una riduzione del risparmio energetico e del consumo.
Innovazione di materiale e processo: nel processo di produzione dei fan, l'azienda utilizza materiali ad alta resistenza alla corrosione, resistenti alla corrosione, a bassa resistenza, come giranti realizzati in acciaio in lega speciale o materiali compositi. Questi materiali non solo riducono il peso della ventola, ma ne migliorano anche la durata. La resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione prolungano la durata di servizio e migliorano indirettamente l'efficienza energetica complessiva. Inoltre, la tecnologia di elaborazione fine garantisce anche l'adattamento preciso di ciascun componente della ventola, riducendo la perdita di energia causata dagli errori di assemblaggio.
Integrazione del sistema di controllo intelligente: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited integra anche la tecnologia di controllo intelligente nella progettazione della ventola centrifuga 4-72. Utilizza i sensori per monitorare lo stato operativo della ventola in tempo reale, come temperatura, pressione, flusso e altri parametri e regola automaticamente i parametri di lavoro della ventola. , mantenerlo funzionante in condizioni di lavoro ottimali e ottenere una gestione intelligente per il risparmio energetico.
Introduzione dettagliata al processo di produzione di 4-72 fan centrifughi?
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited ha stabilito un'eccellente immagine di marca nel campo dei macchinari di protezione ambientale con la sua buona situazione di serie di prodotti, pianificazione del design, innovazione tecnologica e servizio di alta qualità. L'azienda non si concentra solo sulla diversificazione del prodotto e le alte prestazioni, ma si impegna anche per l'eccellenza nel processo di produzione per garantire l'eccellente qualità di ciascun prodotto. Quella che segue è un'introduzione dettagliata al processo di produzione di 4-72 ventilatori centrifughi, che dimostra pienamente la forza tecnica dell'azienda e i vantaggi di produzione:
Processo di produzione di 4-72 fan centrifughi
1. Fase di progettazione e sviluppo
Analisi della domanda: in primo luogo, secondo il feedback del mercato e le esigenze dei clienti, chiarire gli scenari di utilizzo (come fabbriche industriali e minerarie, istituti di ricerca scientifica, grandi edifici pubblici, ecc.) E requisiti di performance di 4-72 fan centrifughi.
Progettazione preliminare: utilizzare software di progettazione avanzata come CAD/CAM per eseguire la progettazione strutturale preliminare della ventola per garantire che possa soddisfare i requisiti di alta efficienza, basso rumore, resistenza alla corrosione, ecc. Durante la ventilazione e lo scambio di aria.
Simulazione: attraverso il software di simulazione della fluidodinamica, simulare e analizzare il flusso d'aria interno della ventola, ottimizzare la forma della lama, l'angolo e il design del condotto dell'aria e migliorare le prestazioni della ventola.
Design dettagliato: completare il design dettagliato di ciascun componente della ventola, tra cui la selezione del motore, il dispositivo di trasmissione, la configurazione dei cuscinetti, il materiale a conchiglia, ecc., Per garantire che il design soddisfi i requisiti di prestazione delle condizioni di lavoro standard.
2. Approvvigionamento e ispezione delle materie prime
Fornitori di materie prime di alta qualità rigorosamente per garantire che i materiali utilizzati, come piastre d'acciaio, materiali in alluminio, cuscinetti, motori, ecc., Soddisfino gli standard del settore e i requisiti del progetto.
Ispezione rigorosa di qualità delle materie prime in entrata, tra cui revisione della certificazione dei materiali, ispezione dell'aspetto, test delle prestazioni, ecc., Per garantire una qualità del materiale affidabile.
3. Stadio di produzione e lavorazione
Tagliare e formare: utilizzare macchine utensili a CNC ad alta precisione per tagliare e piegare le piastre di acciaio per formare la forma preliminare dell'involucro della ventola e dei componenti interni.
Assemblaggio di saldatura: utilizzare la tecnologia di saldatura avanzata per garantire la connessione aziendale dell'involucro e dei componenti interni, controllando al contempo la deformazione di saldatura per garantire l'accuratezza complessiva della ventola.
Produzione di giranti: elaborare accuratamente le pale della girante per garantire che la forma e l'angolo della lama siano coerenti per migliorare l'efficienza della ventola e ridurre la perdita del flusso d'aria.
Installazione del dispositivo di trasmissione: secondo i requisiti di progettazione, installare un dispositivo di trasmissione adatto (A, B, C, D e altre modalità di trasmissione sono opzionali) per garantire una trasmissione regolare e affidabile.
4. Test delle prestazioni e debug
In condizioni di lavoro standard (pressione atmosferica 101325PA, temperatura 20 ℃, umidità relativa 50%, densità del gas 1,2 kg/m³), la ventola viene testata per le prestazioni, inclusi indicatori chiave come volume dell'aria, pressione dell'aria, efficienza e rumore.
Secondo i risultati dei test, debug e ottimizza le prestazioni dei fan per garantire che possa soddisfare i requisiti di progettazione e le aspettative dei clienti nelle applicazioni reali.
5. Trattamento e imballaggio superficiale
La superficie della ventola viene trattata con prevenzione della ruggine e della corrosione, come la spruzzatura della vernice resistente alla corrosione per aumentare la durata del prodotto.
Pacchetto attentamente per prevenire danni durante il trasporto e fornire un chiaro manuale di identificazione e istruzioni del prodotto.
6. Ispezione di fabbrica e servizio post-vendita
Il ventilatore è sottoposto all'ispezione finale prima di lasciare la fabbrica per garantire una qualità impeccabile del prodotto.
Fornire un sistema di assistenza post-vendita completo, compresa la guida dell'installazione e della messa in servizio, la manutenzione regolare e la risposta rapida ai guasti, per garantire che i clienti possano utilizzarlo senza preoccupazioni.
